اینرکیسینگ
مبناتوس و ساخت محفظه احتراق توربین گاز (اینرکیسینگ)
پیشگام در صنعت کشور، همگام با استانداردهای روز جهان، اولین سازنده محفظه احتراق توربین گاز در ایران
اینرکیسینگ محل اصلی احتراق در توربینهای گازی است. از آنجائیکه احتراق مواد سوختنی همواره با افزایش حجم همراه است، اهمیت سازه و متریال در فرآیندهای ساخت دو چندان میشود. مجتمع صنعتی مبناتوس با محوریت کارخانه ساخت و با همکاری نزدیک گروههای طراحی، مهندسی، تحقیق و توسعه و سالها تجارب اجرائی درخشان در حوزه بازسازی، نوسازی، تعمیرات اساسی و روتین انواع توربینهای گازی در اواسط سال 1396، اولین اینرکیسینگ ساخت ایران را روانه بازار صنعت کشور نمود. این محصول مطابق با استانداردهای معتبر بینالمللی و متد روز مهندسی و با کیفیتی برتر تولید میشود. افزایش حجم، دما و احتراق در توربینهای گازی باعث ایجاد اتمهای نیتروژن و ترکیبات نیتریت در دیوارههای محفظه میشود که عامل اصلی در خوردگی، فرسایش، اکسیداسیون، خزش و ... است. این آسیبها در کنار انواع تنشهای حرارتی بر پیچیدگیهای ساخت این محصول میافزاید. بنابراین با توسعه محصول، ضمن استفاده از متریال Inconel 617 و انجام تغییراتی در پارامترهای ریختهگری و عملیات حرارتی توانستهایم 90% آسیبهای وارده در اینرکسینگ را کاهش دهیم.
استحکام محصول
استفاده از اینکونل 617 در ساخت این محصول باعث افزایش استحکام این محصول شده است.
مزیت محصول
عملیات ریختهگری و جوشکاری در شرایط (مشابه) خلاء باعث جلوگیری از تنشهای حرارتی در محصول شده است.
ارتقاء مقاومت محصول
جهت ارتقاء مقاومت و استحکام محصول، عملیات حرارتی تنشگیری برروی محصول انجام میشود.
کیفیت محصول
تغییرات برروی پارامترهای عملیات حرارتی، ریختهگری و ... باعث ارتقاء کیفی محصول شده است.
پلت فرمینگ
پلت فرمینگ محصول با استفاده از جدیدترین تجهیزات روز دنیا و عملیات شبیهسازی دقیق انجام شده است.
ابزار مخصوص
کلیه ابزار مخصوص جهت مونتاژ محصول نیز توسط شرکت مبناتوس منطبق بر استانداردهای روز جهان ساخته میشود.
تکنولوژی ریختهگری
مبناتوس جزء معدود شرکتهای ایرانی در دستیابی به تکنولوژی ریختهگری اینکونل 617 است.
فرم دهی قطعات
در فرم دهی قطعات، پلنهای پیکربندی و تحلیل کرنش و تنش به صورت دقیق انجام میشود.
کنترل ابعادی
کنترل ابعادی این محصول به روش CMM انجام میشود تا محصولی دقیق در ابعاد استاندارد تولید شود.